环球新动态：值得借鉴！上海大型炼化企业整改后效果显著
1.运维人员在现场对设备拍摄热成像照片后，技术员统一将照片导出至电脑进行整理，时效差且耗费大量时间。
2.由于每次拍摄的角度可能不同，热成像照片中设备温度情况每次都会出现偏差，且此项由人工进行识别，极其费时且效率低下。
(相关资料图)
上海高桥的大型炼化企业，在炼油区域和化工区域使用FOTRIC云热像，直接将巡检流程缩减为4步！
FOTRIC云热像是一个集成了巡检、缺陷分析的管理系统，使热成像与日常巡检、预测性维修有机融合起来，为专业工程师做出专业分析提供有价值的参考。云热像具有历史数据对比、超温报警、AI画面识别和自动生成报告等功能，建立起热成像数据库，对设备一台一策略的实施有实际意义，节约90%的数据处理成本，帮助我们提升10倍的工作效率。
FOTRIC 防爆云热像的应用案例：
1. 电气设备发热故障检测企业自备电厂，使用云热像，可对各种电气接头进行巡检，上图是220KV隔离开关A相刀口异常发热，以刀口压接弹簧为中心的热像图谱，发热明显。
整改方案：加强监测，安排计划消缺。采用红外热像仪进行定期巡检，可以大幅提升隔离开关的正常运行周期。
2.常减压装置区— 高温油泵机封白油系统▲整改前 ▲整改后高温油泵机封白油系统运行泵循环温度＞84℃，初步判定白油冷却器冷却负荷不足导致循环超温，异常高温严重影响了机封的安全运行。
整改方案：对表面的温度分布进行成像，精确定位机封的超温位置；每月对装置内水冷器进行热成像检测，采集冷却器的热像及温度数据，确认设备工况。
3. 延迟焦化装置区—加热炉耐材缺陷检测▲整改前 ▲整改后
根据SH/T3036-2012《一般炼油装置用火焰加热炉》要求，“加热炉外壁温度要求在无风27℃的情况下，外表面温度不高于80℃”。通过红外热像检测，加热炉辐射室防爆门外的表面温度近80℃，初步判定为防爆门隔热衬里的损坏导致温度升高。
整改方案：在停产检修期间，对防爆门处的隔热衬里进行修复，修复后温度降低至14℃；采用FOTRIC 红外热像仪进行定期巡检，可以直观看见加热炉的受损程度。
4. 催化裂化装置区—分馏塔顶空冷皮带超温
▲整改前 ▲整改后
焦化分馏塔顶油气空冷皮带、皮带轮运行时温度较高，导致皮带表面温度＞97℃，皮带轮温度≥116℃，初步判定为皮带松导致超温现象。 整改方案： 调整皮带松紧度，检查皮带轮之间的对中情况，皮带运行温度降低至39℃，皮带轮温度降低至56℃。采用FOTRIC 红外热像仪进行定期巡检，可以大幅提升空冷皮带的正常运行周期。5. 气化炉耐材缺陷检测
气化反应温度大约在1300℃， 气化炉在高温高压的工作过程中内部的耐火砖会不断损耗，一旦耐火砖变薄或脱落，气化炉炉壁将会被烧穿，导致严重的安全事故。 整改方案： 在生产过程中，使用FOTRIC 防爆热像仪进行非接触检测； 发现缺陷点，及时进行检修，保障气化炉安全运行。 6. 输油管道淤积检测输油管道在运行一段时间后，管内壁会结蜡，结蜡后输油管内径变小，摩阻增加，输送能力下降。 整改方案： FOTRIC 防爆手持热像仪，便于现场携带，可流动观察储油管道的任意部位； 直观发现管道淤积情况，便于合理安排清管作业。 除了以上案例，FOTRC 防爆云热像在石化行业的产业链中还有大量落地应用，覆盖了油气开采、油气储运、精炼加工、油气输送、贮存等各环节，全方位构筑起石化行业的安全生产屏障。 关于FOTRIC飞础科：上海热像科技股份有限公司（股票代码：831598），是一家高新技术企业，热像技术及解决方案供应商，旗下品牌“FOTRIC飞础科”，总部位于中国上海，在北美、欧洲、韩国、新加坡、澳大利亚等四十多个国家和地区设有分销商，已通过了国际ISO:9001质量体系认证、美国FCC认证、欧洲CE认证。FOTRIC致力于热像技术的智能化创新，产品被广泛应用在电力、工业、钢铁、石化、电子、科研等行业，得到国家电网、中石化、宝钢、华能、华电、上汽等众多客户认可。
